剎車盤全自動(dòng)平衡機(jī)可以測(cè)試剎車盤工件的不平衡量，自動(dòng)實(shí)現(xiàn)搬運(yùn)和去重，并復(fù)測(cè)工件的剩余不平衡量，以使工件達(dá)到平衡的結(jié)果，測(cè)試、去重及復(fù)測(cè)全過程不需要人工參與。申岢動(dòng)平衡解決了精密速度傳感器設(shè)計(jì)、精確定位、數(shù)學(xué)模型建立、自動(dòng)對(duì)刀與進(jìn)刀、動(dòng)態(tài)密度補(bǔ)償?shù)入y題。

剎車盤動(dòng)平衡機(jī)主要分為測(cè)試工位、機(jī)械手以及切削三個(gè)模塊，各模塊功能及配置對(duì)應(yīng)如下：

1、切削工位功能：將測(cè)出初始不平衡量的工件進(jìn)行銑削去重，使之達(dá)到預(yù)期要求；對(duì)應(yīng)配置：切削轉(zhuǎn)臺(tái)，水平滑臺(tái)，切削主軸；

2、機(jī)械手功能：將切削部件和測(cè)試部件的工件進(jìn)行交換，使機(jī)器連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行；對(duì)應(yīng)配置：分割器，爪夾氣缸，伺服電機(jī)；  

3、測(cè)試工位功能：測(cè)試工件的不平衡量，并停在需要去重的位置，將結(jié)果顯示在顯示屏上；對(duì)應(yīng)配置：伺服電機(jī)，測(cè)試主軸，脹套，測(cè)試傳感器；

申岢動(dòng)平衡具有多年的動(dòng)平衡設(shè)備生產(chǎn)制造經(jīng)驗(yàn)，這款剎車盤全自動(dòng)平衡機(jī)特點(diǎn)如下：

可聯(lián)機(jī)自動(dòng)線進(jìn)行全自動(dòng)生產(chǎn)，可配套MES系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)追溯；平衡去重特點(diǎn)：銑削區(qū)域受限（避讓工藝孔、銑削圓周方向不連續(xù)、限制180度區(qū)域等）或不受限（區(qū)域無要求），銑削位置（半徑、平面）和允許銑削深度任意要求指定。

哪些行業(yè)還需要用到動(dòng)平衡設(shè)備：

1. 汽車工業(yè)中的曲軸、驅(qū)動(dòng)軸、離合器壓盤、剎車鼓、飛輪汽車用各類馬達(dá)電機(jī)轉(zhuǎn)子、發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻扇、增壓器轉(zhuǎn)子、皮帶輪。

2. 螺旋漿葉、飛輪、風(fēng)機(jī)葉輪、水泵葉輪、。

3. 家用電器中的吸塵機(jī)的馬達(dá)、果汁機(jī)用馬達(dá)、風(fēng)扇、中型馬達(dá)、空調(diào)用各類零件、計(jì)算機(jī)磁盤等家電電機(jī)。

4. 重工業(yè)中的大型發(fā)電機(jī)，水車，大形變速齒輪 、攪拌機(jī)，垃圾處理機(jī)等

由于材質(zhì)不均、工藝誤差、工件不均勻變形、不均勻磨損或局部掉塊等因素的影響，其實(shí)工件上總是會(huì)存在著不平衡。而由于不平衡是造成工件振動(dòng)過大以及產(chǎn)生噪音的主要原因之一，因此，研究動(dòng)平衡技術(shù)對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的改善及提升具有重要的意義。