軸流風機葉輪的動平衡標準可以根據葉輪的不同應用場合和要求而有所差異。以下是一般情況下軸流風機葉輪動平衡的標準和要求：

1、不平衡量：按照軸流風機葉輪的尺寸和質量等級，不平衡量應該滿足規定的國家標準，一般來說不平衡量的極限值應該在0.8 mm/s以下。

2、不平衡分布：軸流風機葉輪不平衡量應該均勻分布在各個測量面上，同時不同測量面之間的不平衡量也應該滿足規定的比例要求。

3、平衡精度：軸流風機葉輪平衡精度應該滿足國家標準的要求，一般來說，平衡質量等級應該為G2.5。

4、平衡方法：軸流風機葉輪的動平衡方法可以采用加重平衡、去重平衡、切割平衡等方法，但無論采用何種方法，都應該能夠滿足上述要求。

需要注意的是，以上標準和要求僅為一般情況下的軸流風機葉輪動平衡標準，具體的標準和要求還應根據實際的應用場合和要求進行確定。在實際操作中，應當嚴格按照標準操作程序進行，并進行必要的記錄和檢驗，以確保軸流風機葉輪的動平衡效果符合要求。

軸流風機葉輪動平衡的方法通常包括靜平衡和動平衡兩種方法。

1、靜平衡

靜平衡是指在葉輪的轉子上安裝平衡塊，使葉輪在靜止狀態下平衡，其原理是在葉輪的轉子上找到一個平衡點，在該點處將葉輪與平衡塊進行平衡。該方法適用于小型葉輪的平衡。

2、動平衡

動平衡是指在葉輪轉動時進行平衡，其原理是將葉輪在動平衡機上旋轉，測出不平衡量和不平衡面的位置，再通過加重或去重的方法進行平衡。具體步驟如下：

（1）安裝葉輪：將葉輪安裝到動平衡機上，并通過夾具夾住葉輪，確保葉輪旋轉不會發生偏移。

（2）測量不平衡量：啟動動平衡機，利用傳感器測量葉輪的不平衡量，并記錄不平衡量及不平衡面的位置。

（3）計算平衡塊重量：根據不平衡量和不平衡面的位置，計算出所需平衡塊的重量和位置。

（4）加重或去重：根據計算結果，在葉輪上加上或去掉平衡塊，使得葉輪旋轉時的不平衡量盡可能小。

（5）重復操作：重復上述步驟，直到葉輪的不平衡量滿足標準要求。

需要注意的是，在進行動平衡之前，應該對葉輪進行清洗和檢查，確保其表面光潔，不存在損傷、磨損等情況。同時，在動平衡過程中，應該嚴格按照標準操作程序進行，并進行必要的記錄和檢驗，以確保葉輪的動平衡效果符合要求。