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兩工位全自動(dòng)動(dòng)平衡機(jī)

申岢兩工位全自動(dòng)動(dòng)平衡機(jī)主要適用于微小型電機(jī)轉(zhuǎn)子動(dòng)平衡檢測(cè)及修正。
本機(jī)器可根據(jù)檢測(cè)產(chǎn)品的參數(shù)調(diào)節(jié)支撐距離及圈帶部分直徑的大小，支撐部分采用V型架，軸徑兼容范圍廣。

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產(chǎn)品結(jié)構(gòu)及功能/ Product features

?機(jī)器工作由機(jī)械手、驅(qū)動(dòng)、檢測(cè)、動(dòng)平衡系統(tǒng)及顯示五部分組成，操機(jī)員將轉(zhuǎn)子A放在V型支架上，由步進(jìn)電機(jī)通過(guò)皮帶驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)，檢測(cè)部分通過(guò)工件轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)產(chǎn)生的數(shù)據(jù)傳送至系統(tǒng)處理將結(jié)果顯示在顯示器上。
?機(jī)械手A將檢測(cè)好的轉(zhuǎn)子A抓取放于切削工位進(jìn)行切削，操機(jī)員則再將另一個(gè)轉(zhuǎn)子B放于檢測(cè)部位，此時(shí)檢測(cè)工位與切削工位同時(shí)進(jìn)行工作，待切削工位完成轉(zhuǎn)子A的切肖工作后機(jī)械手B再將轉(zhuǎn)子A抓取放于檢測(cè)工位進(jìn)行復(fù)檢同時(shí)機(jī)械手A將轉(zhuǎn)子B抓取到切削部位。轉(zhuǎn)子A復(fù)測(cè)合格后機(jī)器提示合格并讓操機(jī)員取出然后再放新的轉(zhuǎn)子于檢測(cè)工位，如檢測(cè)不合格則重復(fù)以上檢測(cè)切削步驟。
?本機(jī)器可根據(jù)檢測(cè)產(chǎn)品的參數(shù)調(diào)節(jié)支撐距離及圈帶部分直徑的大小，支撐部分采用V型架，軸徑兼容范圍廣。
?本機(jī)型采用軟支承方式，使動(dòng)平衡檢測(cè)準(zhǔn)確很大程度的保證了動(dòng)平衡數(shù)據(jù)傳遞過(guò)程的完整性，此結(jié)構(gòu)降低了外部震動(dòng)的影響。
?本機(jī)的動(dòng)平衡檢測(cè)系統(tǒng)寫入PLC控制，檢測(cè)精度準(zhǔn)確，運(yùn)行也穩(wěn)定，避免了使用工控電腦帶來(lái)的不穩(wěn)定性。

產(chǎn)品功能描述

序號(hào)	名稱	說(shuō) 明
1	觸摸顯示屏	數(shù)據(jù)結(jié)果中文顯示，清楚直觀
2	自動(dòng)切削減料	機(jī)器擁有切削工位，可對(duì)檢測(cè)的工件進(jìn)行自動(dòng)切削減料
3	不平衡量自動(dòng)識(shí)別	機(jī)器會(huì)對(duì)設(shè)置好的不平衡合格量進(jìn)行自動(dòng)識(shí)別確保轉(zhuǎn)子合格率
4	獨(dú)特的疊刀切削算法	擁有我司自研的切削算法使切削速度快、合格量高、切削聲音低
5	數(shù)據(jù)精細(xì)化處理	動(dòng)平衡量值簡(jiǎn)單易懂，無(wú)需復(fù)雜的圖文描述
6	人機(jī)操作界面	通過(guò)觸摸屏直接操控機(jī)器，簡(jiǎn)單方便快捷
7	無(wú)需做標(biāo)識(shí)	有均勻槽數(shù)的轉(zhuǎn)子無(wú)需做標(biāo)識(shí)即可直接檢測(cè)（此功能與做標(biāo)識(shí)兩選一）
8	快速的檢測(cè)功能	只需要3-6秒即能完成整個(gè)檢測(cè)過(guò)程
9	自動(dòng)定位功能	不平衡部位停在指定位置，方便迅速找點(diǎn)提高效率
10	工件參數(shù)存儲(chǔ)	系統(tǒng)可以存儲(chǔ)參數(shù)及操作數(shù)據(jù)，方便調(diào)取
11	檢測(cè)結(jié)果統(tǒng)計(jì)	機(jī)器可以將檢測(cè)結(jié)果保存在數(shù)據(jù)存中方便質(zhì)量管理和研究
12	PLC系統(tǒng)	動(dòng)平衡程序置于PLC模塊中，數(shù)據(jù)采集速度穩(wěn)定迅速
13	砝碼定標(biāo)	用量化的砝碼定標(biāo)，準(zhǔn)確迅速，也易于機(jī)器校正及檢查
14	系統(tǒng)自診功能	當(dāng)機(jī)器出現(xiàn)故障時(shí)機(jī)器會(huì)自行報(bào)警并顯示故障代碼
15	急停開關(guān)	當(dāng)發(fā)生意外情況時(shí)，可按下緊急開關(guān)使機(jī)器立即停止
16	檢測(cè)結(jié)果提示	當(dāng)檢測(cè)結(jié)果合格或不合格時(shí)屏幕上都有相應(yīng)提示
17	零部件加工處理	對(duì)加工的零部件進(jìn)行倒角、拋光及表面處理，降低安全隱患
18	防震動(dòng)功能	機(jī)器能過(guò)濾附近震動(dòng)源，降低外部環(huán)境的影響

產(chǎn)品參數(shù)/ Product parameters

名稱	指標(biāo)
工件質(zhì)量范圍	≤1kg
工件直徑范圍	15-28mm
工件軸徑范圍	1.5-5mm
工件軸長(zhǎng)	120mm
轉(zhuǎn)子矽鋼片疊厚	10-45mm
重復(fù)檢測(cè)精度	±2 mg
不平衡量可顯示范圍	≤ 9999 mg
最大可去重不平衡量	≤100 mg（根據(jù)轉(zhuǎn)子尺寸）
最小可達(dá)不平衡量	≤5 mg（根據(jù)轉(zhuǎn)子尺寸、原始量）
不平衡量一次去重率	>95％
測(cè)量檢測(cè)轉(zhuǎn)速范圍	1000~2500 r/min
工作節(jié)拍（外徑16mm轉(zhuǎn)子）	8~10 s（根據(jù)轉(zhuǎn)子原始量）
工作氣壓	0.4~0.6MPa
工作電壓	AC：220V
設(shè)備占地尺寸	≤ 1.5m^2
設(shè)備自身重量	≤ 800kg
工作環(huán)境	溫度：-5℃~50℃；濕度：≤ 90％

申岢動(dòng)平衡持續(xù)提升效率與精度

平衡精度高 平衡測(cè)試系統(tǒng)匯集傳感器技術(shù)、數(shù)字通信技術(shù)、信號(hào)處理技術(shù)，激光找點(diǎn)專利技術(shù)及自動(dòng)定位找點(diǎn)技術(shù)，最小剩余不平衡量0.01g，最小剩余不平衡度≤0.5gmm/kg，不平衡量減少率UrrRR≥90% 。
運(yùn)行更穩(wěn)定 軸承采用SKF、工業(yè)計(jì)算機(jī)采用研祥工控、顯示屏采用戴爾角度傳感器采用日本進(jìn)口、平衡結(jié)果打印采用惠普打印機(jī)、支撐滾輪采用軸承鋼精工打磨，品牌原材助力性能穩(wěn)定，使用壽命長(zhǎng)久。
平衡效率高 PLC控制并配有功能完善的軟件系統(tǒng)，配有自動(dòng)定位，激光找點(diǎn)，光針找點(diǎn)，氣動(dòng)抱緊，氣動(dòng)夾具，氣動(dòng)鉆床去重，工業(yè)吸塵，安全防護(hù)裝置，防磁等智能化功能，助力企業(yè)大幅提升生產(chǎn)效率，有效節(jié)省成本。

服務(wù)賦能聚力解決需求

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7*24小時(shí)即時(shí)響應(yīng)機(jī)制，故障排查、故障維修、客戶報(bào)修，1小時(shí)內(nèi)提供解決方案，24小時(shí)內(nèi)提供上門服務(wù)。
1年免費(fèi)質(zhì)保期內(nèi)，免費(fèi)故障排查維修，機(jī)器使用過(guò)程中每三個(gè)月定期專人服務(wù)跟進(jìn)，電話回訪，提前幫助客戶預(yù)警保障設(shè)備正常運(yùn)行。
申岢除動(dòng)平衡機(jī)定制外，還支持動(dòng)平衡機(jī)診斷與升級(jí)改造、動(dòng)平衡機(jī)外協(xié)加工、現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)、租賃等多種服務(wù)類型，期待與您攜手共贏！

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